|
|
 |
|
ОАО «Донецккокс» был первым в мире, освоившим процесс производства технического сернистого аммония. Первым в стране освоил бездымную загрузку камер коксования с помощью гидроинжекции, а также гидроуплотнения крышек стояков. Впервые внедрены качающиеся питатели для разгрузки кокса с рампы и гидравлический привод кантовочной лебедки.
Основные производственные мощности
В состав завода входят 6 основных цехов, вырабатывающих 20 видов коксохимической продукции. Долевое участие в общем объеме производства Рутченковского участка - 50%, Донецкого коксохимцеха - 30%, Смоляниновского коксохимцеха - 20%.
Углеподготовительный цех и два участка ДКХЦ и СКХЦ готовят сырье для коксования.
Коксовый цех и два коксовых участка ДКХЦ и СКХЦ общей производственной мощностью 1312 тыс. т валового кокса 6% влажности в год - вырабатывают доменный и литейный кокс, коксовый орешек и коксовую мелочь.
Цех улавливания и цех сероочистки Рутченковского участка, химический участок ДКХЦ и химический участок СКХЦ извлекают из коксового газа химические продукты коксования и производят каменноугольную смолу, сырой бензол, сульфат аммония, серную кислоту, аммиачную воду, сернистый аммоний, феноляты натрия и др. В состав этих цехов и участков входят установки по биохимической очистке сточных вод.
Вспомогательные подразделения
Двадцать вспомогательных цехов, участков и подразделений решают задачи по обслуживанию завода:
- прием, разгрузка и отгрузка сырья и готовой продукции;
- обеспечение технологическим паром, электроэнергией, пожарно-питьевой и технической водой;
- ремонт и восстановление механического, технологического, электрического и энергетического оборудования, зданий и сооружений;
- прием и очистка промышленных и сточных вод;
- контроль качества сырья и выпускаемой продукции на всех этапах производства;
- обеспечение контроля за состоянием окружающей среды.
С целью обеспечения высокого качества продукции, требований нормативной документации и стандартов, упорядочения учета за контролем технологии на предприятии с 1988 года действует система контроля технологии (СКТ) и качества продукции.
В перспективе - реконструкция, техническое перевооружение предприятия с внедрением современных технических решений с целью снижения вредных выбросов и уменьшения воздействия на окружающую природную среду. |
