 |
 |
 |
| Донецкая область |
 |
|
|
|
 |
|
|
|
Население области: 4.77 млн.чел. |
|
|
|
Территория области: 26.50 тыс. км2 |
|
|
|
Областной центр: Донецк |
|
|
|
Плотность населения: 183 чел/км2 |
|
|
|
Городов всего: 51 |
|
|
|
Городов обл. подчинения: 27 |
|
|
|
Сел: 132 |
|
|
|
Районов: 18 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технологические возможности
1. Механосборочное производство
1. Токарные и токарно-револьверные работы:
- изготовление деталей типа винтов, гаек, шайб, втулок, фланцев, крышек, осей, валов и т.д. диаметром от 10 до 800 мм, длиной до 6000 мм.
2. Токарно-карусельные работы:
- обработка деталей диаметром от 500 мм до 5000 мм, высотой до 2500 мм.
3. Шлифовальные работы:
- наружное шлифование деталей диаметром от 5 мм до 400 мм, максимальной длиной шлифования 2500 мм;
- внутреннее шлифование отверстий от 40 до 400 мм, длиной до 300 мм.
4. Глубокосверлильные работы:
- сверление и расточка тел вращения с длиной обрабатываемой детали от 260 до 2000 мм и диаметром сверления и расточки 40-116 мм.
- расточка и раскатка гидроцилиндров с длиной обрабатываемой детали от 500 до 2000 мм и диаметрами раскатки 63-260 мм.
5. Расточные работы корпусных деталей массой до 30 т, диаметром обрабатываемых отверстий до 700 мм.
6. Координатно-расточные работы деталей с диаметром обрабатываемых отверстий от 4 до 250 мм.
7. Зуборезные работы:
- нарезание цилиндрических прямозубных и косозубных колес от м=1 мм до м=20 мм и диаметром до 2000 мм;
- нарезание наружных прямобочных шлицев на валах и вал-шестернях с диаметром деталей до 240 мм и длиной 2500 мм;
- нарезание венцов, обойм, дисков с внутренним зацеплением от м=1 до м=10 мм с диаметром до 1000 мм.
- нарезание вал-шестерен от м=1 до м=18 мм с диаметром детали до 600 мм и длиной до 2500 мм;
- нарезание прямозубых конических колес с вал-шестерен от м=1 мм до м=10 мм и диаметром до 300 мм;
- нарезание конических колес с круговыми зубьями и вал-шестерен от м=2 мм до м=16 мм и диаметром до 800 мм;
- нарезание звездочек к втулочно-роликовым цепям с шагом 15,875 мм; 25,4 мм, 38,1 мм; 42,44 мм.
8. Зубошлифовальные работы:
- шлифование зубьев цилиндрических косозубых и прямозубых колес и вал-шестерен от м=1 мм до м=18 мм и диаметром 1250 мм;
- шлифование прямобочных шлицев на валах диаметром от 14 до 140 мм, длиной до 1400 мм и весом до 200 кг.
9. Динамическая балансировка:
- роторов диаметром до 1300 мм, длиной до 1400 мм, весом до 300 кг;
- шин легковых автомобилей.
10. Слесарно-сборочные работы:
- узлов и изделий из деталей собственного изготовления или заказчика;
- испытание гидросистем и цилиндров давлением до 300 атм;
- обкатка и испытание редукторов с крутящим моментом на выходном валу до 4500 кгм.
11. Окрасочные работы:
- грунтовка, окраска в электростатическом поле и сушка деталей и узлов весом до 16 кг;
- грунтовка, окраска воздушным распылением и сушка деталей, узлов и деталей весом до 30 т.
12. Литье пластмассовое:
- отливка деталей на термопластавтомате и автоклавах с объемом впрыска до 250 см?.
13. Швейные работы:
- пошив изделий из тканей, кожи и кожзаменителей.
2. Металлургическое производство
1. Стальное литье:
- изготовление литья массой до 3 т из углеродистых и низколегированных сталей марок 35Л, 45Л, 40ХЛ (корпуса и крышки редукторов, зубчатые колеса, балки и др.).
2. Чугунное литье:
- изготовление мелкого и среднего чугунного литья массой 0,015 - 5 т (корпуса, крышки, втулки и др.).
3. Поковки из проката:
- типа валов диаметром до 300 мм, длиной до 4000 мм;
- типа дисков, втулок диаметром до 550 мм, весом до 240 кг.
4. Штамповки диаметром до 500 мм и весом до 180 кг.
5. Термообработка:
- улучшение, закалка деталей диаметром до 2000 мм, весом до 4т;
- цементация деталей диаметром до 500 мм и длиной до1200 мм;
- закалка токами высокой частоты деталей диаметром до 300 мм, длиной до 1500 мм, весом до 500 кг.
3. Заготовительное производство
1. Резка металла:
- на гильотинных ножницах, листы толщиной до 25 мм;
- на пресс ножницах, сортовой прокат;
- воздушно-плазменная, листы толщиной до 60 мм;
- на газорезательных машинах, листы до 80 мм, шириной до 2500 мм и длиной до 8000 мм.
2. Гибка металла:
- листогибочный процесс, детали толщиной до 25 мм;
- вальцы гибочные, детали толщиной до 16 мм.
4. Сварочное производство
Сварка электродуговая ручная, полуавтоматическая в среде углекислого газа.
Точечная сварка. Наплавка твердыми сплавами, латунью. |
|
|
|
|
|
|
